關(guān)于一些振動篩常見的故障原因和排除方法

    大漢振動篩專業(yè)生產(chǎn)振動篩、直線振動篩、超聲波振動篩等。
    振動篩是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機械設(shè)備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動篩分機械設(shè)備。振動篩具有大振幅、大振動強度、較低頻率和彈性篩面的工藝特點。工作過程中始終保持大的開孔率，從而篩分效率高、處理能力大，篩板更換方便，降低了成本。振動篩超大篩面和大處理能力可滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)需要。振動篩篩子的結(jié)構(gòu)采用多段篩面振動而篩箱和機架不參與振動的運動方式，使篩子實現(xiàn)了大型化。
    如果振動篩在使用的過程中發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)該如何處理呢，下面就和大家分享一下：

無法啟動或振幅小
1．電機損壞

更換電機
2．控制線路中的電器元件損壞

更換電器元件
3．電壓不足

改變電源供給
4．篩面物料堆積太多

清理篩面物料
5．振動器出現(xiàn)故障

檢修振動器
6．振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊

清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂
物料流運動異常
1．篩箱橫向水平?jīng)]找正

調(diào)整支架高度
2．支撐彈簧鋼度太大或損壞

調(diào)整彈簧
3．篩面破損

調(diào)整篩面
4．給料極不平衡
均勻操作，穩(wěn)定給料

篩分質(zhì)量不佳
1．篩孔堵塞

輕篩機負(fù)荷及清理篩面
2．入篩物料水分增加

改變篩箱傾角
3．篩機給料不均

調(diào)節(jié)篩機的給料
4．篩面上料層過厚

減小篩機的給料
5．篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松

張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶

正常工作時篩機旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱
1．軸承缺少潤滑油

往軸承內(nèi)注入潤滑油
2．軸承阻塞

清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置
3．軸承注油過量或加入了不合適的油

檢查軸承的潤滑油
4．軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心塊的大小不同，迷宮密封被卡塞
更換軸承，安裝偏心塊，調(diào)整圓輪上

其它故障
1．軸承損壞
更換軸承
2．篩網(wǎng)拉的不緊或篩面固定不牢

拉緊篩網(wǎng)
3．軸承固定螺栓松了
擰緊螺栓
4．彈簧損壞
更換彈簧
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